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- 陽極氧化后出現白色腐蝕斑點怎么辦？[ 08-13 09:23 ]
- 鋁件陽極氧化膜層孔隙率較高，孔隙中的硫酸不易洗凈，殘酸與陽極氧化膜作用，就會出現白色斑點狀腐蝕物，（導讀：為什么鋁合金在陽極氧化表面處理后產生斑點原因）。為此，可用稀堿中和殘酸來處理。
- 鋁陽極氧化_硫酸陽極氧化法介紹[ 08-12 17:09 ]
- 鋁及鋁合金陽極氧化的方法有很多，今天主要介紹常用其中的硫酸陽極氧化，（導讀：硫酸陽極氧化工藝法的優勢 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/yangjiyanghuagongyiz_1.html）。鋁及其合金的其他陽極氧化法還有硬質陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化和瓷質陽極氧化等。 一、硫酸陽極氧化 在稀硫酸電解液中通以直流或交流電對鋁及其合金進行陽極氧化。可獲得5μm~20μm厚，吸附性較好的無色透明陽極氧化膜。
- 鋁及鋁合金的陽極氧化膜的性質和用途[ 08-12 16:49 ]
- 陽極氧化是指在適當的電解液中，以金屬作為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成陽極氧化膜的方法，（導讀：鋁和鋁合金陽極氧化膜概述及應用 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/lvhelvhejinyangjiyan_1.html）。通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制陽極氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質、厚度在幾十至幾百微米(鋁自然氧化膜層厚0.010μm~0.015μm)的陽極氧化膜。下面所述的是鋁及其合金的氧化膜的性質和用途。 &nbs
- 鋁及鋁合金陽極氧化與化學氧化術語[ 08-11 17:00 ]
- 鋁及鋁合金陽極氧化與化學氧化術語，去年八月份我們學習了陽極氧化鋁部分專業術語，（導讀：學習下陽極氧化鋁部分專業術語 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/xuexixiayangjiyanghu_1.html），下面跟著小編一起學習后部分鋁及鋁合金陽極氧化與化學氧化術語，希望對您在鋁及鋁合金陽極氧化技術提供可靠的幫助。 陽極氧化與化學氧化 2.1陽極氧化 anodizing,anodic oxidation 電
- 鋁型材陽極氧化生產線的應用[ 08-08 15:52 ]
- 鋁型材陽極氧化生產線的應用 當前陽極氧化處理工藝生產的鋁型材產品約占一半的建筑鋁型材市場。如何把現代技術應用到陽極氧化生產線上，以提高生產效率，促進節能減排是經年來眾多鋁材陽極氧化加工企業關注的核心問題。現代的鋁型材陽極氧化生產線上，信息化技術的應用各有不同，（導讀：陽極氧化生產線工作原理及特點 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/yangjiyanghua_yanghu_1.html）許多公司都進行了信息化研究。總體來說，這些研究和實施都是局部的
- 噴砂工藝_噴砂清理等級[ 08-08 15:30 ]
- 清理等級即可稱清潔度，代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的“Sa-'，它分為四個等級分別為Sal,Sat,Sa2.5,Sa3，為國際慣常 通用標準，詳細介紹如下: Sal級一一相當于美國SSPC-SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sal級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留陽極氧化皮、銹斑
- 什么是噴砂_噴砂工藝_噴砂處理?[ 08-07 16:52 ]
- 噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表而獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
- 陽極氧化_陽極氧化生產線工作原理及特點[ 08-07 16:07 ]
- 陽極氧化生產線工作原理是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成陽極氧化物薄膜,金屬陽極氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，（導讀：陽極氧化設備化生產線的用途和特點 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/yangjiyanghuashebeih_1.html）。 陽極氧化生產線特點： 1.槽液成本低，成分簡單，操作維護簡便，一般只需將硫酸稀釋到一定的濃度即可，無需添加其他 化學藥品，推薦使用化學純硫酸
- 鋁陽極氧化處理_鋁陽極氧化染色過程應注意事項[ 08-06 09:51 ]
- 鋁表面處理鋁陽極氧化染色過程應注意事項，（導讀：東莞陽極氧化廠處理工藝過程及注意事項 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/dongyangjiyanghuacha_1.html） 東莞陽極氧化廠鋁硬質陽極氧化:加強陽極氧化染色前的沖洗 鋁件由陽極氧化槽中取出后要充分沖洗，特別是鋁件的狹縫，盲孔等處，否則殘余的酸、堿在陽極氧化染色過程中會緩慢流出來，使染色溶液的pH值偏離正常范圍，并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別，甚
- 東莞陽極氧化廠_影響鋁氧化膜著色質量的六種因素[ 08-05 16:46 ]
- 前面東莞陽極氧化廠師傅告訴您（導讀：影響陽極氧化膜生長和質量的因素 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/yingxiangyanghuamosz_1.html）影響鋁氧化膜著色質量的六種因素： 1.若前處理除油過程進行不徹底，會造成陽極氧化膜層出現明顯的白花斑，給陽極氧化著色帶來困難。 2.電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當濃度高于25g/L著色速度快，但不易掌握，往往產生色差較大。 3.著色溫度對陽
- 鋁及鋁合金陽極氧化處理的故障分析和預防[ 08-04 17:06 ]
- 鋁的陽極氧化 是以鋁或鋁合金作陽極，以鉛板作陰極在硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中電解，使其表面生成氧化膜層。其中硫酸陽極氧化處理應用最為廣泛，（導讀：陽極氧化工藝中_硫酸陽極氧化工藝 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/yangjiyanghuagongyiz_1.html）。鋁和鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜層有較高的吸附能力，易進行封孑L或著色處理，更加提高其抗蝕性和外觀。陽極氧化膜層厚一般3～15μm，鋁合金硫酸陽極氧化工藝操作簡單，電解液穩定，
- 世界上早期的氧化保護術[ 08-01 08:32 ]
- 當今世界上鍍鉻的方法分為電子鍍鉻和化學鍍鉻。作為現代工業文明產生的成果之一，要說電子鍍鉻技術，發明者首推德國、美國。但其實，很多人都不知道，早在2000多年前，鍍鉻技術就已經出現在陜西。擁有鍍鉻技術的物品是出土自秦兵馬俑坑的青銅兵器。 在兵馬俑坑出土的數萬件青銅器中，有十幾柄青銅劍。這些劍埋在潮濕的俑坑里，歷經2000多年不僅表面沒有生銹，而且十分鋒利，一劍可劃透12層報紙，令人頗為驚奇。 為了求證，科學家們特別做了科學測定，發現該劍為銅錫合金制成，并含有微量的
- 簡易檢驗陽極氧化膜的5種方法[ 07-31 23:11 ]
- 簡易檢驗陽極氧化膜的5種方法，（導讀：鋁和鋁合金陽極氧化膜概述及應用 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/lvhelvhejinyangjiyan_1.html） 陽極氧化膜的質量可通過以下方法檢測： 1.觀顏色。已生成陽極氧化膜的純鋁表面是乳白色，鑄鋁，雜鋁呈灰黑色。未生成陽極氧化膜的表面呈透明的亮白色，有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。 2.測電阻。已生成陽極氧化膜的檢測時有電阻，常壓下不導電。未生成陽極氧化
- 鋁型材陽極氧化染色后表面發花的原因分析[ 07-31 15:03 ]
- 鋁型材陽極氧化染色后表面發花的原因分析，（導讀：噴砂件陽極氧化染色后為什么會有白點？ http://www.www.hadonghoon.cn/Article/penshajianyangjiyang_1.html） 導致鋁型材陽極氧化染色后表面發花主要原因有以下幾條： 1.工件前處理堿洗不夠徹底。 2.染色熔液溫度過低。 3.染色溶液表面有油污。 4.膜層未退凈的返工品。 5.陽極氧化
- 鋁型材陽極氧化_鋁型材電解著色色差原因[ 07-30 10:41 ]
- 鋁型材的陽極氧化電解著色具有良好的裝飾性，（導讀：陽極氧化膜的電解著色基本原理及電解著色原理 http://www.www.hadonghoon.cn/Article/yangjiyanghuamodedia_1.html）因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用最為普遍。存在的主要問題是產品存在色差，鋁型材生產過程中的擠壓工藝和陽極氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。 擠壓工藝對陽極氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表
